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石墨模具的加工

2022-12-07

石墨模具的加工

石墨模具的加工？

近年来，高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬度、高强度、高韧性模具材料的限制。而电火花加工具有加工精度和表面质量高、加工范围广的优点，尤其是在复杂、精密、薄壁、窄缝、高硬度材料的加工方面，是高速铣削无法比拟的。因此，电火花加工仍将是模具型腔加工的主要手段。那么，石墨模具的加工？

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石墨模具的加工？
1、与铜相比，石墨电极具有电极用量少、放电加工速度快、可加工性好、重量轻、热膨胀系数低等优点，逐渐取代铜电极成为电加工电极的主流。与铜相比，石墨电极具有消耗低、放电速度快、重量轻、热膨胀系数低等优点，因此逐渐取代铜电极，成为电火花加工电极的主流。相比之下，石墨电极材料具有以下优点，速度快，石墨放电速度比铜快2-3倍，材料不易变形，在细肋电极加工中优势明显。铜的软化点在1000度左右，受热容易变形。石墨的升华温度约为3650度，石墨材料的热膨胀系数仅为铜的1/30。
2、重量轻：石墨的密度只有铜的1/5。大电极用于电火花加工时，可以有效减轻电火花加工的负担，更适合大模具的应用。
3、损耗低：由于火花油中含有C原子，电火花加工时火花油中的C原子在高温下分解，在石墨电极表面形成一层保护膜，补偿石墨电极的损耗；
4、无毛刺：铜电极加工后需要人工去毛刺，而石墨加工后无毛刺，不仅节省了大量成本和人力，而且更容易实现自动化生产；
5、容易抛光：由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，所以更容易手工打磨抛光。
6、成本低：由于近年来铜的价格不断上涨，各向同性石墨的价格低于铜。在同样的成交量下，石墨产品的价格比铜低30%到60%，价格比较稳定，短期价格波动比较小。
石墨模具的加工工艺？
先由模具设计师根据产品(零件)的使用要求设计模具结构，绘制图纸，然后由技术工人根据图纸的要求，通过各种机械加工(如车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割等设备)完成模具的各个部分，然后进行组装、调试，直到能够生产出合格的产品。
石墨模具的现状与发展？
如今，石墨模具工业在人类生活和发展中起着至关重要的作用。许多工业部门的发展(如机电、汽车、轻工家电、电器仪表、通讯、兵工等。)取决于模具行业的技术进步和发展。世界各国都投入了大量的人力和财力来发展石墨模具行业。德国Sigri公司和日本东洋炭素公司在国际石墨模具行业处于 领 先地位。中国也非常重视模具行业的发展，模具生产技术的水平已经成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志，因为模具在很大程度上决定了产品的质量、效率和开发新产品的能力。从1997年开始，中国有关部门开始重视和支持石墨模具行业的发展，大力支持中国本土企业在石墨模具行业的发展。现在，他们取得了很好的成绩，为我国出口创汇做出了贡献。从未来模具行业的发展趋势来看，谁能在较短的时间内完成模具生产，谁就赢得了客户和市场。石墨模具(石墨电极)以其各方面的优越性能，在模具行业确立了重要的领 先地位和未来发展趋势。

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石墨模具的应用

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